数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：
一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；
二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。
除此之外，还要考虑以下几点：1、当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间。2、零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。3、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞，其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀（如产生碰撞等）。
CNC数控车床加工特色
1.CNC数控车床加工出产功率高。CNC数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工外表，一般只检测首件，所以能够省区一般车床加工时的不少中间工序，如划线、尺度检测等，减少了辅助时刻，而且因为CNC数控车床加工出的零件质量安稳，为后续工序带来方便，CNC车床加工，其归纳功率明显进步。
2.CNC数控车床加工便于新产品研发和改型。CNC数控车床加工一般不需求很多复杂的工艺装备，经过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改规划时，只需改变程序，而不需求从头规划工装。所以，CNC车床加工价格，CNC数控车床加工能大大缩短产品研发周期，为新产品的研发开发、产品的改进、改型提供了捷径。
数控加工中心分类
按主轴在空间所处的状态。分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，CNC车床加工厂商，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式（龙门式）。
按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
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