轴套零件加工
这类零件一般包括轴、衬套等零件。表达视图时，只需绘制一个基本视图，并添加适当的截面图和尺寸，就可以表达其主要形状特征和局部结构。加工时为了看画面，轴一般是水平投影的，所以z好选择轴是横向垂直线的位置。
轴套类零件尺寸标注时，常以其轴线为径向尺寸基准。因此，注意到图中所示的ф14和ф11(见A-A节)。这样设计要求在加工时就与工艺基准统一了(轴类零件在车床上加工时，轴的中心孔受到两端顶针的顶住)。然而，重要的端面、接触面(轴肩)或加工面通常被选为长度方向的基准。
用正确而又科学的方法去投入到精密零部件加工工作中，才能适应企业不断发展的需要，清溪数控车床零件加工，以致将工作做到尽善尽美。那么，怎样做好精密零部件加工呢？
精密机械零部件加工中机器人和定制机架的应用
机器人在制造业中的应用，包括精密机械零部件加工，已经稳步增长。工业自动化越来越依赖机器人技术来提并取代单调，重复的人工任务。机器人用于制造业中的各种任务，从运输到装配，可用于完成几乎任何可编程任务，从浸渍和浇注到磨削和铣削。
机器人是自动或半自动工作的物理机器，可以执行特定的任务。他们利用传感器来评估工件的状况和整体环境，他们的整体操作涉及某种形式的人工智能。在精密机械零部件加工制造业中，在车间发现机器人比定义机器人更容易。常见的形式是机器人“手臂”，数控车床零件加工工厂，一种铰接的机械肢体，能够以各种方式评估，移动和加工工件。
精密机械零部件加工生产的机械臂设计适用于灵活使用。换句话说，机器人可以被编程为在各种零件上执行工作，甚至可以执行除磨削和浇口移除之外的任务。提高了精密机械零部件加工的磨削一致性，提高了速度并降低了与这些任务相关的手工劳动的难度，增加自动检测以筛选尺寸公差以及铸造缺陷和缺陷。
除了机器人之外，精密机械零部件加工还可以通过定制的工业机架尽可能的利用个人有限的空间。定制的机架不仅有助于节省空间，还可以提高个人的工作效率，使产品更容易存放，降低运输成本，提高安全性。
定制的工业机架可以堆叠在一起，既保证了精密机械零部件加工产品的安全，又保证了工人的安全。可堆叠的货架为人员，叉车和其他机械设备提供更多的空间，以降低事故风险。
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