数控车床加工主要有以下几特色：
1.CNC数控车床加工传动链短，与一般车床比较主轴驱动不再是电机皮带齿轮副机构变速，而是采用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完结，不再运用挂轮、离合器等传统部件，传动链大大缩短。
2.刚性高，CNC零件加工价格，为了与数控体系的高精度相匹配，CNC数控车床加工的刚性高，以便适应高精度的加工要求。
3.轻拖动，刀架（工作台）移动采用滚珠丝杠副，摩擦小，CNC零件加工哪家好，移动轻便。丝杠两端的支承式专用轴承，其压力角比一般轴承大，在出厂时便选配好；CNC数控车床加工的光滑部分采用油雾主动光滑，这些办法都使得CNC数控车床加工移动轻便。
CNC零件加工精密机械加工的小妙招
1、将虎钳的钳口取掉，另加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板，用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板将其用M4埋头螺钉紧固到钳口上，CNC零件加工公司，形成经久耐用的软钳口，CNC零件加工，这样还可以保护五金零件不被夹坏，还具有互换性。
2、用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便，可在磁铁的下面吸一个铁板，不但可以吸很多小件，而且将铁板拉开，小件会立即自动倾入收集箱内。
用正确而又科学的方法去投入到精密零部件加工工作中，才能适应企业不断发展的需要，以致将工作做到尽善尽美。那么，怎样做好精密零部件加工呢？
（1）要合理的选择设备
粗机械零件加工主要是切断了大多数的机械加工余量，不需要高精密机械零件加工，所以粗加工应该大的和的机床，完成过程坚持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上，可以充分发挥设备能力，可以延长其使用寿命精密机床
（2）为了保证精密零件加工精度，粗和细机械零件加工分别从好的。
因为当粗机械零件加工，切削量大，工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象，工件在较大的内应力，如果粗糙，粗糙的机械零件加工完成后连续，零件精度将快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后，还应安排或时效处理低温退火过程，消除内部应力。
（3）在精密零件加工工艺路线，经常安排热处理过程
地点安排如下：热处理过程，改善其切削加工性能的金属，如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。消除内部应力，如时效处理，调节，如总布置图，粗加工后，但在完成。为了提高机械性能的部件，如渗碳淬火和回火，一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大，但也要安排后的加工过程
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