一、精密零件切削加工。主要有精密车削、镜面磨削和研磨等。在精密车床上用通过精细研磨的单晶金刚石车刀举行微量车削，切削厚度仅1微米左右，常用于加工有色金属材料的球面、非球面和平面的反射镜等、外表高度光洁的零件。二、精密零件加工。精密零件加工精度以纳米，机械零部件加工价格，甚至后以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标时，超精密零件切削加工方法已不能适应，必要借助特种精密零件加工的方法，即应用化学能、电化学能、热能或电能等，使这些能量超越原子间的联合能，从而去除工件外表的部分原子间的附着、联合或晶格变形，以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。
轴套零件加工
这类零件一般包括轴、衬套等零件。表达视图时，只需绘制一个基本视图，并添加适当的截面图和尺寸，就可以表达其主要形状特征和局部结构。加工时为了看画面，轴一般是水平投影的，所以z好选择轴是横向垂直线的位置。
轴套类零件尺寸标注时，常以其轴线为径向尺寸基准。因此，注意到图中所示的ф14和ф11(见A-A节)。这样设计要求在加工时就与工艺基准统一了(轴类零件在车床上加工时，轴的中心孔受到两端顶针的顶住)。然而，重要的端面、接触面(轴肩)或加工面通常被选为长度方向的基准。
精密零件加工可标准化各式同步轮，也有同步带式图纸，黄江机械零部件加工，或应注明带式，以及精度和尺寸公差。根据不同客户的精度要求，选择相应的精度等级。
同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，机械零部件加工哪家好，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。
同步轮中间孔加工精度车滑轮形状，主要是厚度、顶圆（直径）、内孔。根据槽形模型，机械零部件加工厂家，采用线切割加工齿槽，通过开槽或线切割加工键槽，如皮带轮有法兰，可以焊接法兰。
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