精密零件加工圆度和圆柱度如何控制？
在精密机械零件加工过程中，磨削是采用两顶装夹，转子两端装堵头，拨盘带动转子绕两端堵头中心孔轴线旋转，砂轮沿径向和轴向进给并光刀完成精磨。评价外圆磨削质量的主要指标有圆度和圆柱度。
引起精密零件加工的圆度误差的原因很多，大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素，包括尖孔质量、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等，一般通过孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够 满足圆度要求。
光学零件加工
引起精密零件加工的圆度误差的原因很多，大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素，尖孔质量、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等，一般通过孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够 满足圆度要求。被偿方式可以调节机床头架，也可以调节尾座，以尾座调整为例，光学零件加工厂，在靠近尾座一端压表，光学零件加工，对尾座进行微调补偿。由前面的分析可以，补偿值为平行度误差值的1/2，实现全闭环定量补偿。光学零件加工
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